在上期中我們以主要主講述了關于接觸式的機械密封件的工作原理及結構分類、密封材料分類、力學分析等問題，東晟密封件告訴您而對一個普通接觸式機械密封件雖應用范圍很廣，但在某密封環(huán)境場合中有其自身的局限性?；诂F代式的流體動壓潤滑理論的強制之下，不斷開發(fā)出新型的非接觸式機械密封件件。所以與普通接觸式機械密封件相比之下，非普通的可更容易實現被密封介質的零泄漏甚至是零逸出等，徹底除了對環(huán)境場合的污染。

在此同時，由于密封端面之間無直接的固體摩擦磨損而具有使用壽命大大長延長、密封可靠性顯著提高了很多、下降很多、經濟效益明顯提高等技術優(yōu)勢，性價比很高的密封件之一。

今天小編主要為大家簡單的介紹一下關于非接觸式機械密封件的密封原理及結構分類，按密封原理非接觸機械密封件可以分為流體靜壓型機械密封件、流體動壓型機械密封件以及流體動靜壓結合型機械密封件。以下簡單的來介紹流體靜壓型機械密封件件的密封原理及結構分類。

 
    流體靜壓型機械密封件是將壓力足以平衡端面壓緊載荷的封液或被密封的自身介質引入密封端面間的，使之形成對密封端有充分潤滑和作用的靜壓流體膜。我們先看一下（圖1）幾種典型的流體靜壓型機械密封件的結構是怎么組合而成的。
 

非接觸式流體靜壓型機械密封件典型結構圖

在圖1中我們不難看出的是自加壓凹槽式的在靜環(huán)外周開若干個孔并與端面開出的環(huán)形槽相通的。其端面流體膜剛度大，工作性能穩(wěn)定，但需防止小孔堵塞。自加壓臺階式是在一個端面加工成臺階形。其端面流體膜剛度小一些，端面研磨加工較困難。自加壓錐面式的一個端面為收斂形錐面，其液膜剛度比自加壓凹槽式、自加壓臺階式都低，流體靜壓力沿半徑呈拋物線分布。三者都是靠介質本身的壓力在端面形成靜壓流體膜，其流體膜厚度隨介質壓力波動而變化，適用于介質的工作壓力比較穩(wěn)定的場合。

外加壓凹槽式密封件的流體潤滑結構與自加壓凹槽式相似，不同的是靜環(huán)外周開孔不與介質相通，而由外部引入封液進入端面一次形槽，建立端面靜壓流體膜。這種結構適用于介質工作壓力有波動的情況，但應選擇潤滑性能良好，且與介質相容的流體用作封液，同時配備外加封液循環(huán)調節(jié)系統(tǒng)。
 

流體靜壓機械密封件要求輸入的潤滑介質壓力相當，所以控制較為復雜，現在應用較少。