什么是介質(zhì)，這個問題十分的廣泛。介質(zhì)可以是油、可以是水、也可以是氣體、它們都是機(jī)械設(shè)備中的動力傳向的關(guān)鍵，介質(zhì)不能直接接觸設(shè)備中的零部件，所以需要讓介質(zhì)與零部件隔離開來，而密封件就是為了密封介質(zhì)而存在的零部件。

介質(zhì)與密封件兩者是相互作用的關(guān)系，要做到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就要密封好介質(zhì)不讓其滲漏，這是一個很關(guān)鍵的因素。

現(xiàn)在就了解一下介質(zhì)與密封件的相互的關(guān)聯(lián)，在介質(zhì)壓力作用下，主接觸面應(yīng)力分布近似地呈二次拋物曲線分布，峰值應(yīng)力幾乎仍然維持在接觸面的中點(diǎn)，但左右兩側(cè)曲線不對稱。

當(dāng)介質(zhì)壓力由1兆帕增大至2兆帕?xí)r，主接觸面上的峰值應(yīng)力由7兆帕增大至9兆帕，這是由于密封圈在軸向受到較高介質(zhì)壓力時(shí)會產(chǎn)生更大的二次壓縮，峰值應(yīng)力的增幅大于介質(zhì)壓力的增幅，隨著介質(zhì)壓力的增加，主接觸面的接觸寬度稍有增加。

而以接觸中心點(diǎn)為中心，應(yīng)力值從峰值點(diǎn)向兩側(cè)逐漸減小，且隨著介質(zhì)壓力的增大而增大，側(cè)接觸面的接觸寬度也隨著介質(zhì)壓力的增加而增加。因此，介質(zhì)壓力對密封圈產(chǎn)生的第二次壓縮是產(chǎn)生側(cè)接觸面上應(yīng)力的主要因素。

主接觸面上的峰值應(yīng)力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大，且始終高于介質(zhì)壓力，所以在介質(zhì)壓力突然升高的場合，密封圈仍然能夠阻止介質(zhì)的泄漏。

由于密封圈的這種“自緊密封”特性，以及理想的接觸應(yīng)力拋物線分布特性，使其具有適應(yīng)介質(zhì)壓力變化的能力及良好的密封性能，因而它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械密封之中。