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石油化工用的機(jī)械密封形式
石油化工生產(chǎn)中比較常見的機(jī)械密封形式主要有接觸式軸向端面機(jī)械密封和非接觸式可控間隙密封。
機(jī)械密封件的常用形式分析事項(xiàng)
機(jī)械密封裝置作為旋轉(zhuǎn)裝置的一部分,其對整個(gè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要。石油化工的生產(chǎn)過程中,會(huì)不可避免的出現(xiàn)流體泄漏現(xiàn)象,而流體泄漏不僅會(huì)周圍影響環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆炸,給人們生命財(cái)產(chǎn)安全帶來安全隱患。
密封件常見的失效原因與解決措施(二)
密封圈受熱硬化與氧化問題,由于工作溫度超出正常使用范圍,使彈性體硬化,增塑劑蒸發(fā)、氧化,導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口,從而出現(xiàn)了局部或開裂現(xiàn)象。這種失效主要是暴露在空氣中的動(dòng)靜密封或與..
密封件常見的失效形式與解決方案
密封圈用后呈扁平形狀,原因是密封圈的材料彈性和抗熱性能差,密封圈在液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)中使用一段時(shí)候后,常出現(xiàn)的密封圈過度膨脹,壓緊力增大的現(xiàn)象。
液壓系統(tǒng)常用的密封件分類事項(xiàng)
根據(jù)密封件面間有無相對運(yùn)動(dòng),密封件可分為動(dòng)密封件與靜密封兩個(gè)大類。目前常用的密封件以斷面形狀命名,有O形、Y形、YX形、V形以及組合式密封等;
了解認(rèn)識液壓密封的重要性
密封是保證液壓系統(tǒng)正常工作最基本也是最重要的裝置,在液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中大部分泄漏是由于密封失效造成的。密封件與密封裝置的性能和可靠性是衡量系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的重要指標(biāo)。
D形密封圈的相關(guān)應(yīng)用知識
D形密封圈可視為O形圈的一種變體密封件,因此其具有某些和O形密封圈類似的密封特性,但又由于其具有特殊的D形截面,在密封中它又變現(xiàn)出自己的特有的密封特性。
什么是雙密封結(jié)構(gòu)的密封件
為了提高密封系統(tǒng)的密封性能和安全可靠性,許多密封系統(tǒng)常常采用雙道密封結(jié)構(gòu)形式,就是兩道橡膠密封圈或金屬密封圈。
在極端寒冷條件下使用的密封件
為了克服橡膠膠工業(yè)制品,尤其是在苛刻條件下使用的橡膠密封件制品,在可靠性和耐久性方面的缺點(diǎn),必須研發(fā)具有較高綜合性能的材料,北極地區(qū)冬季的超低溫,晝夜溫差極大,特別在春秋二季,一天中要兩次經(jīng)過零攝氏度溫度..
動(dòng)密封漏油機(jī)理的因素分析
動(dòng)密封,其密封界面處具有相對運(yùn)動(dòng),并能夠?qū)缑鎯蛇呌捎诹黧w介質(zhì)的壓力差或濃度差引起的泄漏實(shí)現(xiàn)某種程度的阻止,密封結(jié)構(gòu)的漏油量受密封界面的潤滑情況影響,
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