分析因裝配不良產生的密封圈泄漏現(xiàn)象

O形密封圈具有結構簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點，所以它是液壓中應用最普遍的動密封和靜密封。但是在使用密封件的過程中，往往都會出現(xiàn)一些問題，而導致密封件的失效而成出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

現(xiàn)在，我們分析與了解密封圈的一些常見的失效因素，例如：由于裝配不恰當而導致的泄漏現(xiàn)象；

裝入不合格的O形密封圈：例如裝入線徑不合格，密封表面有拉傷和溝紋、缸口和飛邊以及變形、老化、龜裂的O形圈。特別是目前市售的O形圈，線徑不是過大就是過小，過小則壓縮量不夠；過大裝配時只好硬擠裝入，會切破密封圈；飛邊過大的O形圈可用專用工具修磨掉；

密封圈

裝配時O形圈脫落錯位：密封圈脫落，壓緊后往往被壓扁或切破，并且偏離被密封的位置，不能起到密封作用。另外在水平方向處裝O形圈時，會因自重松弛下垂，必須注意因此現(xiàn)象而造成切破密封的現(xiàn)象，為避免此類現(xiàn)象發(fā)生，可以采取涂上黃油粘住以及立起來裝配的方法；

采用螺紋旋緊的缸蓋：當缸體的螺紋內徑比O形圈的外徑小，裝配時牙尖將損壞密封圈；

孔口未倒角：O形圈裝入時會被孔口尖角和毛刺劃破而漏油，應該在孔口做大的圓角過渡或做成光滑錐面過渡，否則會因夾角或夾角處的毛刺切破O形圈，做成光滑錐面時孔口安裝導入角應做成15~30度；

O形圈從有螺紋、鍵槽、扁方、花鍵等位置裝入時，被銳邊尖角切破面產生漏油。此時要用軟帶或紙?zhí)装o上述部位，或者使用引導工具裝配，在推入孔中時也必須同銅套或鋁套導向推入O形圈；

上述所說的情況，就是因裝配不良產生的密封圈泄漏現(xiàn)象，我們要認識更多的密封件知識，就更好的延長使用密封圈的壽命。

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